活性炭是通過(guò)磨礦、造粒、碳化和活化等工藝將原煤生產(chǎn)成顆�；钚蕴康倪^(guò)程�；钚蕴康纳a(chǎn)過(guò)程可分為
柱狀活性炭生產(chǎn)工藝、塊狀活性炭生產(chǎn)工藝(無(wú)定形碎炭生產(chǎn))和球形活性炭生產(chǎn)工藝。
今天，活性炭制造商簡(jiǎn)要介紹了柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝，如下圖所示：
1.將原煤磨成一定細(xì)度(一般大于95%至180目)，加入一定量的粘結(jié)劑(普通粘結(jié)劑為煤焦油瀝青，也可使用亞硫酸鹽漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纖維素等)和水(當(dāng)催化活化法時(shí)，同時(shí)加入一定量的催化劑)，在一定溫度下揉捏一定時(shí)間"。
2.在粘結(jié)劑、水和煤粉充分滲透、均勻分散后，在一定壓力下將炭帶擠壓成一定直徑的擠壓模。
3.在空氣干燥后碳化碳條，并將炭化材料篩選成合格的碳化材料，加入活化爐進(jìn)行活化。
4.經(jīng)篩選和包裝后，活化材料為柱狀活性炭的成品。
此外，活性物質(zhì)的篩分殘?jiān)糜诨厥崭碑a(chǎn)品，篩子的顆粒部分用于生產(chǎn)破碎粒狀活性炭的成品，篩子的粉末部分用于通過(guò)磨粉生產(chǎn)粉末活性炭的成品。不同的是，柱狀活性炭產(chǎn)品有時(shí)需要根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行酸洗、浸漬等工作。
該工藝在煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)中是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，在國(guó)內(nèi)外規(guī)模化工行業(yè)已有幾十年的歷史。該工藝技術(shù)相對(duì)成熟，應(yīng)用廣泛�；钚蕴康纳a(chǎn)一般需要兩個(gè)轉(zhuǎn)化器，一個(gè)用于炭化，另一個(gè)用于活化。|
這一工藝在中國(guó)的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代末，當(dāng)時(shí)前蘇聯(lián)太原新華化工廠引進(jìn)了滑移活化爐生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)煤質(zhì)柱狀活性炭。在我國(guó)幾代活性炭技術(shù)人員的努力下，該工藝得到了改進(jìn)和改進(jìn)，特別是在20世紀(jì)80年代中期以后，該工藝在我國(guó)得到了迅速的發(fā)展。目前，該工藝在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是寧夏煤炭基活性炭生產(chǎn)企業(yè)。
這一過(guò)程中使用的活化劑是蒸汽和煙道氣，其中煙氣是蒸汽活化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體的燃燒產(chǎn)物。活化過(guò)程是蒸汽和煙氣交替活化或混合活化。
該工藝廣泛適用于原料，可生產(chǎn)高、中、低檔活性炭品種，產(chǎn)品強(qiáng)度高，質(zhì)量指標(biāo)可調(diào)，可用于氣相處理和液相處理。因此，該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用范圍和良好的市場(chǎng)適應(yīng)性。該工藝被推薦為該項(xiàng)目的主要生產(chǎn)工藝。
