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煤質(zhì)柱狀活性炭的價格處于水凈化材料價格的中、低兩部分,屬于可負(fù)擔(dān)得起的產(chǎn)品。主要用于脫硫脫氮、廢氣處理、催化載體、防毒面具等工業(yè)現(xiàn)場。通常,大顆粒用于催化載體,如4.0mm,6.0mm。防毒面具還應(yīng)選用小顆粒,如0.9mm、1.0mm、1.5mm等規(guī)格。主要取決于使用地點是否有規(guī)格要求,粒度看起來像凈化速度快。在此期間,重點討論了柱狀活性炭對酸洗煤的除灰效果。
煤質(zhì)柱狀活性炭的原料和生產(chǎn)工藝將給產(chǎn)品帶來一些金屬氧化物和無機(jī)鹽,它們是灰分的主要成分,會降低產(chǎn)品的純度。這些金屬主要包括鉀和鈉,以及鎂、鈣、鐵等。它們的氧化物可以在酸性溶液中溶解,因此酸洗已成為實驗室和工業(yè)中普遍采用的降低灰分和提高純度的處理方法。在許多應(yīng)用中,如電極材料、催化劑載體、血液凈化等,對煤柱狀活性炭的純度要求很高,有的甚至需要小于0.1%的灰分;沂且环N重要的酸洗活性炭處理方法和工藝,其技術(shù)和技術(shù)的發(fā)展一直是業(yè)界關(guān)注的焦點。
用于酸洗的主要酸是鹽酸、硫酸或氫氟酸。鹽酸因其效果好、價格低廉而被廣泛使用。氫氟酸可用于除灰,但由于其毒性,很少使用。酸洗的效果取決于酸的濃度、溫度和時間。酸洗不僅能去除灰分,還能影響煤質(zhì)柱狀活性炭的吸附性能。結(jié)果表明,酸洗會影響溶液中每種物質(zhì)的吸附能力,這可能是由于酸洗引起的產(chǎn)物的孔結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)的變化所致。
以上總結(jié)了酸洗煤質(zhì)柱狀活性炭的除灰效果。事實上,除酸洗外,我們還可以考慮水洗除灰的方法,效果與酸洗工藝的效果大致相同。優(yōu)點是,酸洗需要購買酸性溶液才能節(jié)省成本。它的缺點是需要多次清洗,耗水量大,會造成水資源浪費。這兩種方法各有優(yōu)缺點,但可以根據(jù)需要進(jìn)行除灰和根據(jù)需要選擇。
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