蜂窩活性炭具有高孔隙率和低壓損傷。其內(nèi)部的直通道用于氣液傳輸，液體停滯非常便宜且特殊。蜂窩活性炭的平板滯后本能和吸附本能是其高質(zhì)量的兩個(gè)重要參數(shù)，并且兩者的灰分效率都相對(duì)較高。

      由于能源結(jié)構(gòu)和巨大的煤炭?jī)?chǔ)量，在我國(guó)生產(chǎn)蜂窩狀活性炭的重要原料仍然是煤炭。煤炭生產(chǎn)過程中無(wú)法防止更多的無(wú)機(jī)礦物。煤的灰分含量高達(dá)10％或更高。為了改善蜂窩狀活性炭的吸附本能，必須降低短煤的灰分含量。目前，煤粉除灰主要采用神力石粉和化學(xué)除灰相結(jié)合的方式，造成廢水和粉塵的暴發(fā)，從而擴(kuò)大了蜂窩狀活性炭的生產(chǎn)成本。 活性炭除灰分為三個(gè)階段：早期除灰，中間除灰和后期除灰。消費(fèi)者蜂窩狀活性炭必須針對(duì)產(chǎn)品的遲鈍本能進(jìn)行計(jì)劃。中后期除灰比呆滯本能更有效，因此一般采用石灰前除灰。

      活性炭中有兩種灰分，一種是表面灰分，另一種是內(nèi)部灰分。我們經(jīng)常說(shuō)活性炭的灰分是指內(nèi)部的灰分。重要的金屬氧化物：氧化鈉，氧化鎂，氧化鋁，氧化鈣，氧化硅，氧化鉀氧化鐵，氧化鋇，氧化錳，氧化鈦，氧化鋇，三氧化硫和其他無(wú)機(jī)鹽。

      活性炭的產(chǎn)率隨灰分含量的降低而降低，這主要是因?yàn)槊褐械幕曳衷谥苽浠钚蕴康倪^程中被保留為雜質(zhì)。

      無(wú)機(jī)鹽因子與蜂窩狀活性炭板的停滯強(qiáng)度降低的促進(jìn)效率有關(guān)。無(wú)機(jī)鹽因子將構(gòu)成活性炭的晶體骨架結(jié)構(gòu)，并減少活性炭板的滯后本能。無(wú)機(jī)鹽因子僅限于活性炭比表面積的普及，這阻礙了效率。原因可能是無(wú)機(jī)因素在一定程度上阻礙了活化劑在活性炭中的傳輸，并阻止了活性炭孔的生長(zhǎng)。

      總之，只有在煤灰含量為10％-15％的情況下，才可以消耗具有良好的板塊滯止強(qiáng)度和高吸附本能的蜂窩狀活性炭。

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